速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
工程项目原型
该企业的地属西北地方,日制作生猪市场2000头,年产值急冻牛羊肉成品110万吨。制作具体步骤中行成的废液日排缩量上涨量约1500m³,COD溶度可高达5000-8000mg/L,挥发酚溶度300-500mg/L,飘浮物含量的2000-3000mg/L。是时间环保基准规定个部门让喷水水质基准规定达到《食品制作产业水生态破坏物排缩量上涨基准规定》(GB13457-92)两级基准规定。
焦化废水物质及来历
猪屠宰废水处理方法
:原于清洗阴道、放血、脱毛等多种工序,含血中、动物油脂、汗毛等
合拼清理焦化废水
:含碎肉、油污、蛋清质等无机物
机械设备清理污水
:含清晰剂、清洁消毒液等化学式的物质
生产车间地板清洗阴道水
:含沉积物、碎肉等飘浮物
整理生产工艺程序流程
用到"预治理 +活性污泥+好氧+深入治理 "结合加工:
预加工处理的阶段
隔栅过滤:取除杂毛、碎肉等大科粒沉渣
上下调整池:营养均衡水的硬度排水量,pH上下调整至6.5-7.
气浮控制系统:除掉植物润滑油和体积小浮悬物,植物润滑油环保再生资源回成品率>90%
生化模式处置环节
UASB厌氧发酵不起作用器:COD剔除率60-70%,容积怎么算加热器端差5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧平台:进行推免疫印迹抗逆性厌氧颗粒活性污泥法,厌氧颗粒活性污泥溶液浓度3000-4000mg/L
深浅整理时期
混泥土奠定:加药系统PAC和PAM,的还原残渣自动隐藏物
紫外线消毒剂:所采用亚硫酸氢钠紫外线消毒剂,事关粪肠子菌群未达标
结果的效果
系统化固定运作后,满水后污水水质:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,挥发酚<15mg/L,动沉水植物油<10mg/L,各类完成指标均远低于规划规则。年碳排放COD约2000吨,回收处理脂肪150吨,导致产生10万m³用到作业区供暖。